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简述喷射混合器的历史

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简述喷射混合器的历史

发布日期:2017-04-11 00:00 来源:http://www.mssx0599.com 点击:

喷射混合器设备的特征和展开前史来说明以上设备存在的前史意义及分外性。

    一:典型接连喷射混合器设备

    1.单螺杆挤出机

  1873年Phoenix Gummer AG研制出了第一台用于聚合物加工的单螺杆挤出机。其首要构成如右图所示:传动、加料、加热、揉捏、排气、冷却和操控等有些构成。其特征在于:1. 单螺杆挤出机具有构造简略、易于制造、加工成本低一级。2. 单螺杆挤出机的混炼效果较差。 

  为改善单螺杆挤出机混炼效果差的特征,咱们又开发出了一些新式的螺杆构造 ,如:屏障型螺杆、销钉型螺杆、波状螺杆元件、HM多角型螺杆元件以及分布螺杆等新式混炼元件。这些新式混炼元件的运用使得单螺杆挤出机的混炼效果有很大的进步,并且通过改动螺杆元件和混炼元件的种类、数目和组合次序,可得到各种特性的新式螺杆,以习气不一样物料、不一样技能、不一样成品的需要。

  单螺杆挤出机加工物料的规划:粒料、关于粉料的、形状不规则的、分子量高或粘度大以及湿度大的悬浮物料或乳剂料都难以加工。

    2. 双阶式双螺杆挤出机

  机组为上阶通向平行双螺杆挤,混炼挤出清闲落至下阶大口径单螺杆后加压,低速平稳,降温挤出造粒,两者呈笔直丁字型安顿。

  上阶通向平行双螺杆结束运送,高效塑化混炼,强剪切松散,因为无机头,全部加工进程处于无机头背压状况,避免了强剪切过热并大大进步出产才干。下阶单螺杆结束已塑化松散均匀物料的降温、高压、低速挤出造粒。双节机组的组合,将加工技能分解为两步,进步了设备的独立加工变量,非常有利于资料的加工。

  习气:热敏性高分子资料加工,如PVC各类电缆料,通明料,PE各类交联料,及PE屏蔽电缆料,鞋底发泡料等。

    3.行星齿轮挤出机

  首要用于PVC加工、造粒及为压延机喂料这种机型的塑化功率高,混合功用好,可单阶运用,也可构成二阶挤出机组。可是行星齿轮挤出机的加工较为杂乱。

    4.Buss Kneader

  Buss Kneader构造上类似于单螺杆挤出机,但它的螺杆构造和混炼机理与单螺杆挤出机有所不一样。Buss Kneader的纵向混合好,温控精度高,物料在机筒内的停留时间分布窄,能够加工高粘度的物料,也适宜易降解物料的混炼。Buss Kneader通常是双阶式,第一阶是Buss Kneader ,第二阶是单螺杆挤出机,前者用于混炼,后者用于稳压、建压、终究挤出造粒。

    5. 传递式接连混炼机

  这种接连喷射混合器混炼机的构造特征是在机筒内壁设有与螺杆相习气的、不断改动的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐步减少时,机筒螺纹槽则相应地逐步增大,相反,当螺杆螺纹槽逐简增大时,机筒螺纹槽就逐步减小,如此不断循环改动,构成若干个剪切区,将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往复传递,使胶料在螺杆与机筒之间构成若干薄层状况,而获得充沛混炼。

  喷射混合器的利益是出产功率较高,能自行清洁,并且在混炼段的机筒能够翻开,便于修补。但它不适宜填充量高的胶料。

喷射混合器

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