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从喷射混合器设备来说明连续混合器的历史发展

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从喷射混合器设备来说明连续混合器的历史发展

发布日期:2014-12-10 09:59 来源:http://www.mssx0599.com 点击:

    从喷射混合器设备的特色和开展前史来阐明以上设备存在的前史意义及特别性。

    一:典型接连混合设备

    1.单螺杆挤出机

  1873年Phoenix Gummer AG研发出了第一台用于聚合物加工的单螺杆挤出机。其首要构成如右图所示:传动、加料、加热、挤压、排气、冷却和控制等有些构成。其特色在于:1. 单螺杆挤出机具有构造简略、易于制造、加工成本低一级。2. 单螺杆挤出机的混炼效果较差。 

  为改善单螺杆挤出机混炼效果差的特色,大家又开发出了一些新式的螺杆构造 ,如:屏障型螺杆、销钉型螺杆、波状螺杆元件、HM多角型螺杆元件以及分布螺杆等新式混炼元件。这些新式混炼元件的运用使得单螺杆挤出机的混炼效果有很大的提高,并且经过改变螺杆元件和混炼元件的品种、数目和组合次序,可得到各种特性的新式螺杆,以习惯不一样物料、不一样技能、不一样成品的需求。

  单螺杆挤出机加工物料的规模:粒料、关于粉料的、形状不规则的、分子量高或粘度大以及湿度大的悬浮物料或乳剂料都难以加工。

    2. 双阶式双螺杆挤出机

  机组为上阶通向平行双螺杆挤,混炼挤出自在落至下阶大口径单螺杆后加压,低速平稳,降温挤出造粒,两者呈笔直丁字型安置。

  上阶通向平行双螺杆完成运送,高效塑化混炼,强剪切涣散,因为无机头,全部加工进程处于无机头背压状况,避免了强剪切过热并大大提高出产能力。下阶单螺杆完成已塑化涣散均匀物料的降温、高压、低速挤出造粒。双节机组的组合,将加工技能分解为两步,提高了设备的独立加工变量,非常有利于资料的加工。

  习惯:热敏性高分子资料加工,如PVC各类电缆料,通明料,PE各类交联料,及PE屏蔽电缆料,鞋底发泡料等。

    3.行星齿轮挤出机

  首要用于PVC加工、造粒及为压延机喂料这种机型的塑化功率高,混合功能好,可单阶运用,也可构成二阶挤出机组。可是行星齿轮挤出机的加工较为杂乱。

    4.Buss Kneader

  Buss Kneader构造上类似于单螺杆挤出机,但它的螺杆构造和混炼机理与单螺杆挤出机有所不一样。Buss Kneader的纵向混合好,温控精度高,物料在机筒内的停留时间分布窄,能够加工高粘度的物料,也合适易降解物料的混炼。Buss Kneader通常是双阶式,第一阶是Buss Kneader ,第二阶是单螺杆挤出机,前者用于混炼,后者用于稳压、建压、最终挤出造粒。

    5. 传递式接连混炼机

  这种接连混炼机的构造特色是在机筒内壁设有与螺杆相习惯的、不断改变的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐步减少时,机筒螺纹槽则相应地逐步增大,相反,当螺杆螺纹槽逐简增大时,机筒螺纹槽就逐步减小,如此不断循环改变,构成若干个剪切区,将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往复传递,使胶料在螺杆与机筒之间构成若干薄层状况,而获得充沛混炼。

  这种设备的长处是出产功率较高,能自行清洗,并且在混炼段的机筒能够翻开,便于维修。但它不合适填充量高的胶料。

    6. 双螺杆挤出机

  最早用于聚合物加工的双螺杆挤出机是在20世纪30年代呈现的。现代双螺杆挤出机是在20世纪60年代初开展起来的。双螺杆挤出机作为接连混炼机,能够用于聚合物的共混改性、填充改性和增强改性。跟着大家对双螺杆挤出机的不断研究,呈现了许多种的双螺杆挤出机,如非啮合异向双螺杆挤出机(首要用于混合、脱挥、脱水、废旧塑料收回和反响挤出)、啮合异向双螺杆挤出机(首要用于PVC的挤出造粒和成型)、啮合同向双螺杆挤出机等。其间啮合同向双螺杆挤出机在聚合物改性方面,以其优良的混合功能和灵敏多变的积木式构造,得到越来越广泛的运用,啮合同向双螺杆挤出机能够说是当前最成功的接连混炼机之一。

  同向双螺杆挤出技能开始于19世纪60年代,第一台用于塑料成型的啮合同向双螺杆挤出机,是在20世纪30年代由意大利Lavorazione Materie Plastiche(LMP)公司的Roberto Colombo研发的。尔后,同向双螺杆挤出机在构造和功能上不断提高,并且逐步运用到接连混炼进程中,随后,啮合同向双螺杆挤出机更多运用于接连混炼加工中。啮合同向双螺杆挤出机具有转速高、运送能力强、计量加料功能优良、混炼塑化效果好、排气功能杰出和自洁性强以及灵敏多变的螺杆组合等长处,能够习惯不一样的配方需求和加工技能条件,因而在塑料工业中得到很广泛的运用。

    7. FCM(LCM)

  FCM(Farrel Continuous Mixer)是Farrel公司最早研发的接连混炼(造粒)机,它克服了密炼机间歇操作的缺陷,且保留了密炼机优良的混炼特性。它是一种双转子相对旋转设备,密炼机的一端装有加料斗,原资料经过该加料斗进入密炼机,其对应端上装有一个卸料门,混炼好的胶料经过该卸料门排出。FCM具有优良的混炼功能,格外合适于高填充物的涣散混合,出产功率高,并且为了习惯不一样的混炼意图,Farrel公司还装备了不一样构型的转子。FCM能够混炼剪切率和温度高的物料,也能够混炼低剪切率和对温度更为灵敏的物料。这种密炼机原为胶料的接连混炼而规划,现多用于塑料行业.. LCM(Long Continuous Mixer)是意大利Pomini公司在FCM的基础上改善而成的,它的转子加长,有两个混炼段,两个加料口(图6)。A段为非啮合双螺杆段,首要是物料的运送段;B段为类密炼机转子 段,用于组分的涣散合物料的预热;C段为双螺杆段,对应第二加料口,某些添加剂由这一加料口参加,D段为类密炼机转子段,此段物料熔融、混合。

  FCM(LCM)具有较强的混炼能力,并且因为它们本身配有多种转子构型,因而,它们适于不一样的物料合技能条件。可是FCM(LCM)也存在着自洁性差、不易整理,转子段的温度不易控制等疑问,并且他们都不适于加工流动性差的物料。

MVK(特别混合设备)

  其构造包含一台装有两个三角形相对旋转转子的密炼机,该密炼机与一台挤出机严密装备,使混炼和挤出可一起进行。虽然这种密炼机当初是为塑料工业而规划,但后来发现其更合适橡胶工业。当物料进入混炼室后,将变成六个翻滚堆积胶团,翻滚堆积胶团由挡胶板挡住,以防未混炼物料短循环。出产率与挤出速度有关。挤出机机头端部能够安装胶条运送设备或造粒设备。这种MVX接连混炼挤出机合适加工一些特别橡胶或预混粉料。

    8.接连混炼机

  这种接连混炼机:首要是由一对转子和一个螺杆构成,螺杆上有一个隔胶块,这个隔胶块把螺杆分为两段,一段起到运送物料进转子和预混合的效果,另一端用于运送混炼好的物料到机头以及弥补混炼。物料由一端的加料口参加,由螺杆运送到转子中,物料在转子中混炼一段时间后,物料又被送入螺杆的另一段,然后被送入机头排出。这种接连混炼机只合适流动性较好的物料的混炼挤出。

    另外,现在新发明的接连混炼设备还有许多,这系列的接连混炼机通常都是合适流动性比较好的物料以及粒状物料的加工。


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